Kutije u boji čine veliki udio u troškovima materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda. Ujedno, proces proizvodnje kutije u boji najsloženiji je od svih kozmetičkih ambalažnih materijala. U usporedbi s tvornicama plastičnih proizvoda, cijena opreme tvornica kutija u boji također je vrlo visoka. Stoga je prag za tvornice kutija u boji relativno visok.
Kutije u boji odnose se na preklopne i mikro-valovite kartonske kutije izrađene od kartona i mikro-valovitog kartona. U modernom pakiranju, kutije u boji razvile su se od jednostavne zaštite proizvoda do njihove promocije; potrošači mogu ocijeniti kvalitetu proizvoda prema kvaliteti kutije u boji.
Procesi proizvodnje kutija u boji dijele se na usluge pripreme-za tisak i usluge post-tisaka. Tehnologija pripreme-za tisak odnosi se na procese uključene prije tiskanja, uglavnom uključujući računalni grafički dizajn i stolno izdavaštvo. Primjeri uključuju grafički dizajn, razvoj ambalaže, digitalnu provjeru, tradicionalnu probu i računalno-potpomognuto rezanje.
Post{0}}tiskovne usluge više se fokusiraju na završnu obradu proizvoda, kao što je površinska obrada (lakiranje, UV premazivanje, laminacija, vruće utiskivanje/utiskivanje srebrnom folijom, utiskivanje itd.), obrada debljine (montaža valovitog kartona), -rezanje (rezanje gotovog proizvoda), oblikovanje okvira u boji i uvezivanje knjiga (presavijanje, klamanje, savršeno uvezivanje).
1. Proizvodni proces
A. Dizajn filmskih umjetničkih djela, raspored i dizajn ambalaže, tiskanje dokumenata i izbor materijala za pakiranje.
B. Nakon primitka filma (CTP ploča), postupak ispisa se određuje na temelju veličine filma, debljine papira i boja tiska. Iz tehnološke perspektive, tisak obuhvaća izradu ploča (reprodukciju izvornog umjetničkog djela u tiskarsku ploču), tisak (prijenos slikovnih i tekstualnih informacija s tiskarske ploče na površinu supstrata) i post{2}}tiskovnu obradu (obrada tiskanog proizvoda prema zahtjevima i specifikacijama izvedbe, kao što je uvezivanje u brošure ili kutije).
C. Izrez-i montaža: Izrez-se određuje na temelju uzorka i otisnutog polu-proizvoda.
D. Završna obrada tiskanog materijala: Završna obrada površine uključuje postupke kao što su laminacija, vruće žigosanje, UV premazivanje i lakiranje.
E. -Izrezivanje: Upotreba -stroja za izrezivanje i kalupa-za izrezivanje za rezanje kutije u boji u osnovni oblik.
F. Poklon kutija/lijepljenje: Prema uzorku ili dizajnu, dijelovi kutije u boji koje je potrebno međusobno spojiti lijepe se strojno ili ručno.
2. Uobičajeni procesi-ispisa
Proces vindikacije: Vindikacija uključuje nanošenje sloja laka na površinu otisnutog lista, nakon čega slijedi sušenje pomoću uređaja za grijanje. Postoje dva načina: lakiranje strojem za lakiranje ili tisak tiskarskim strojem. Njegova glavna funkcija je zaštititi tintu od blijeđenja i poboljšati sjaj, prikladno za obične proizvode s niskim zahtjevima.
Postupak glaziranja: nakon nanošenja sloja laka na otisnuti list, polira se pomoću stroja za glaziranje pod visokom temperaturom, svjetlom i pritiskom. Ovo zaglađuje površinu papira, mijenja njegova fizička svojstva kako bi dobio sjajni završetak i učinkovito sprječava blijeđenje tinte.
UV postupak: UV obrada uključuje nanošenje sloja UV laka na otisnuti materijal i zatim njegovo stvrdnjavanje u film pod ultraljubičastim svjetlom. Postoje dvije metode: UV-na cijeloj stranici i UV na licu mjesta. Proizvod pruža vodootporne,-otporne na habanje i sjajne efekte.
Postupak laminacije: laminacija uključuje nanošenje ljepila na PP film, sušenje pomoću uređaja za grijanje, a zatim nanošenje na ispisani list pod pritiskom. Postoje dvije vrste laminacije: sjajna i mat. Ispisana površina bit će glatkija, sjajnija, otpornija-na mrlje,-vodo-i otporna-na habanje, sa življim i-privlačnijim bojama. Manje je sklon oštećenjima, štiti izgled različitih tiskanih materijala i produljuje njihov vijek trajanja.
Proces holografskog prijenosa: Holografski prijenos koristi postupak kalupljenja za pred{0}}prešanje određenog PET filma, a zatim ga vakuum-prekriva. Uzorak i boja na premazu zatim se prenose na površinu papira. To stvara značajku protiv-krivotvorina, sjajnu površinu i poboljšava kvalitetu proizvoda.
Postupak vrućeg žigosanja: Ovo je poseban post{0}}postupak ispisa koji koristi opremu za vruće žigosanje za prijenos sloja boje s galvanizirane aluminijske folije ili druge pigmentne folije na otisnuti materijal pod toplinom i pritiskom. Galvanizirana aluminijska folija dolazi u mnogim bojama, a najčešće su zlatna, srebrna i laserska. Zlato i srebro se dalje dijele na sjajno zlato, mat zlato, sjajno srebro i mat srebro. Vruće žigosanje poboljšava kvalitetu proizvoda.
Proces utiskivanja: To zahtijeva izradu ploče za gravuru i reljefne ploče, s izvrsnom preciznošću u njihovom pristajanju. Ploča za gravuru, također poznata kao negativna ploča, ima uzdignuta i udubljena područja slike poravnata sa smjerom tiskanog proizvoda. Utiskivanje poboljšava kvalitetu proizvoda.
Laminiranje papira: Postupak ravnomjernog premazivanja dva ili više slojeva valovitog kartona ljepilom, zatim njihovog prešanja i spajanja kako bi se zadovoljili zahtjevi za pakiranje naziva se laminiranje papira. To povećava snagu i izdržljivost proizvoda za bolju zaštitu.
1. Klasifikacija materijala
Papir za lice: Papir za lice uglavnom se odnosi na premazani papir, luksuzne kartice, zlatne kartice, platinaste kartice, srebrne kartice, laserske kartice itd., koji je dio za ispis pričvršćen na površinu valovitog papira. Premazani papir, poznat i kao premazani papir za tiskanje, je visoko-kvalitetni papir za tiskanje napravljen premazivanjem osnovnog papira bijelim premazom; njegove karakteristike uključuju vrlo glatku i ravnu površinu, visoku glatkoću i dobar sjaj.
Premazani papir klasificira se na jednostrano-premazan papir, dvostrano-premazan papir, mat premazani papir i teksturirani premazani papir. Također je razvrstan u tri razreda: A, B i C, na temelju kvalitete. Dvo-premazni papir ima glađu, sjajniju površinu, što mu daje vrhunski i umjetnički izgled. Uobičajene težine dvostruko-premazanog papira uključuju 105 g, 128 g, 157 g, 200 g i 250 g.
Valoviti papir uglavnom uključuje bijeli karton, žuti karton, karton (ili karton od konoplje), ofset karton i papir za visoki tisak, koji se razlikuju po težini papira, debljini i krutosti. Valoviti papir ima četiri sloja: gornji sloj (visoka bjelina), pozadinski sloj (odvaja gornji i središnji sloj), središnji sloj (služi kao punilo za povećanje debljine i krutosti) i donji sloj (za izgled i čvrstoću).
Standardne težine kartona: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/m²; standardne kartonske (ravne) veličine: standardne 787*1092mm i velike 889*1194mm; standardne veličine kartona (role): 26", 28", 31", 33", 35", 36", 38", 40" itd. (pogodno za tisak). Papir s otisnutom stranom laminiran je na valoviti papir kako bi se povećala krutost i olakšalo oblikovanje.
Karton općenito dolazi u bijelim i crnim varijantama, s težinama u rasponu od 250-400 g/m². Savija se i stavlja unutar kartonskih kutija za pakiranje pribora i pratećih proizvoda. Najveća razlika između bijelog kartona i bijele ploče je u tome što je bijela ploča izrađena od miješane drvene pulpe, dok je bijela ljepenka izrađena od korištene drvene pulpe i skuplja je. Cijeli listovi kartona se izrezuju i zatim savijaju u željeni oblik prije stavljanja u kartonske kutije radi bolje zaštite proizvoda.
2. Struktura okvira boja
A. Preklapanje:
Kartonska kutija je izrađena od sklopivog kartona debljine 0,3-1,1 mm. Može se spljoštiti i složiti za transport i skladištenje prije otpreme robe. Prednosti uključuju nisku cijenu, zauzimanje malog prostora, visoku učinkovitost proizvodnje i mnoge strukturne varijacije; nedostaci uključuju nisku čvrstoću, manje atraktivan izgled i neprikladnost za pakiranje vrijednih darova.
Vrsta ladice: Poklopac se nalazi na najvećoj površini kutije i može se podijeliti na tip poklopca, okretni tip, tip zaključavanja, tip-zaključavanja, tip ladice, itd. Cjevasti tip: Poklopac se nalazi na najmanjoj površini kutije i može se podijeliti na tip umetanja, tip brave, tip međusobnog zaključavanja, tip-zatvaranja, tip ljepljive brtve i otvoren-poklopac s oznakom, itd. Ostalo: Cjevasti tray type i druge preklopne kartonske kutije nepravilnog oblika.
B. Ljepilo (fiksno):
Kartonska kutija je oblikovana lijepljenjem i laminiranjem osnovnog kartona s materijalom za oblaganje. Nakon oblikovanja ne može se ponovno presavijati. Prednosti uključuju mogućnost odabira iz širokog spektra materijala za furnir, dobru otpornost na probijanje, veliku čvrstoću slaganja i prikladnost za visoko-kutije za darove. Nedostaci uključuju visoke troškove proizvodnje, nemogućnost savijanja i slaganja, materijal za furnir općenito zahtijeva ručno pozicioniranje, jeftiniji tisak, nisku brzinu proizvodnje i poteškoće u skladištenju i transportu. Vrsta ladice:
Osnovna kutija: Tijelo i dno kutije izrađeni su od jednog lista papira. Prednosti uključuju čvrstu strukturu dna; nedostaci uključuju sklonost pucanju na četvero-stranim šavovima, što zahtijeva pojačanje. Tip cijevi (vrsta okvira): Prednosti uključuju jednostavnu strukturu i jednostavnost proizvodnje; nedostaci uključuju tendenciju odvajanja donje ploče pod pritiskom i jasno vidljive spojeve između rubnog ljepila i donjeg ljepljivog papira, što utječe na estetiku. Kombinirani tip: Tubasti pladanj i drugi sklopivi kartoni nepravilnog oblika.
1. Metode određivanja cijena za kutije u boji: Kutije u boji sastoje se od više procesa, ali opća struktura troškova je sljedeća: trošak papira za lice, trošak valovitog papira, filma, PS ploče, tiskanja, površinske obrade, valjanja, montaže,-izrezivanja, lijepljenja, 5% otpada, poreza, dobiti itd.
2. Uobičajeni problemi s kvalitetom ispisa: problemi s kvalitetom ispisa uključuju razliku u boji, prljavštinu, grafičke pogreške, laminaciju i kalandriranje te utiskivanje; problemi s-kvalitetom rezanja uglavnom uključuju pukotine i grube rubove; a problemi kvalitete lijepljenja kutije uključuju odvajanje ljepila, prelijevanje ljepila i savijanje/oblikovanje kutije.
