Kozmetičke plastične tube, praktičan i ekonomičan materijal za pakiranje, naširoko se koristi i popularan je u svakodnevnoj kemijskoj industriji. Visoko{1}}kvalitetne cijevi mogu zaštititi sadržaj i poboljšati imidž proizvoda, pomažući tako svakodnevnim kemijskim tvrtkama pridobiti više potrošača.
Odabir i kvaliteta materijala ključni su za osiguranje kvalitete crijeva, izravno utječući na obradu i konačnu upotrebu crijeva. Materijali za plastična crijeva uključuju polietilen (za tijelo i završne poklopce), polipropilen (za poklopce), masterbatch, zaštitne smole, tiskarske boje i lakove. Stoga odabir bilo kojeg materijala izravno utječe na kvalitetu crijeva. Međutim, izbor materijala također ovisi o higijenskim zahtjevima, svojstvima barijere (zahtjevi za kisik i barijeru za vodenu paru, zadržavanje mirisa, itd.) i otpornosti na kemikalije.
Odabir materijala crijeva: Prvo, korišteni materijali moraju zadovoljavati relevantne higijenske standarde; teške metale, fluorescentna sredstva i druge štetne tvari treba kontrolirati unutar određenih granica. Na primjer, crijeva koja se izvoze u Sjedinjene Države moraju koristiti polietilen (PE) i polipropilen (PP) koji zadovoljavaju standard 21 CFR 117.1520 Američke agencije za hranu i lijekove (FDA).
Zaštitna svojstva materijala: Ako je sadržaj ambalaže za svakodnevne kemijske proizvode posebno osjetljiv na kisik (kao što su neki kozmetički proizvodi za izbjeljivanje) ili ima vrlo hlapljive mirise (kao što su eterična ulja, masti, kiseline, soli i druge korozivne kemikalije), tada treba koristiti pet-slojne ko-ekstrudirane cijevi. To je zato što je propusnost kisika pet-slojne ko-ekstrudirane cijevi (polietilen/vezna smola/EVOH/vezna smola/polietilen) 0,2-1,2 jedinice, dok je propusnost kisika obične jednoslojne-polietilenske cijevi 150-300 jedinica. U određenom vremenu, stopa gubitka težine etanola u koekstrudiranim cijevima je desetke puta manja nego kod jednoslojnih cijevi.
Krutost materijala: Dnevne kemijske tvrtke imaju različite zahtjeve za krutost cijevi. Dakle, kako postići željenu krutost? Polietilen koji se obično koristi u cijevima je uglavnom polietilen niske-gustoće, polietilen visoke-gustoće i linearni polietilen niske-gustoće. Polietilen visoke-gustoće ima bolju krutost od polietilena-niske gustoće; stoga se podešavanjem omjera polietilena visoke-gustoće prema polietilenu niske-gustoće može postići željena krutost.
Kemijska otpornost materijala: polietilen visoke{0}}gustoće ima bolju kemijsku otpornost od polietilena niske-gustoće. Otpornost materijala na vremenske uvjete: za kontrolu kratkoročne-ili dugoročne-učinkovitosti crijeva potrebno je uzeti u obzir čimbenike kao što su izgled, otpornost na pritisak/pad, čvrstoću brtvljenja, otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša (ESCR vrijednost) i gubitak mirisa i aktivnih sastojaka.
Odabir masterbatch-a: Masterbatch igra ključnu ulogu u kontroli kvalitete crijeva. Stoga, pri odabiru masterbatcha, korisničke tvrtke trebaju uzeti u obzir njegovu dobru disperzibilnost, filtraciju i toplinsku stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost proizvoda. Otpornost proizvoda posebno je važna tijekom uporabe crijeva; ako je masterbatch nekompatibilan s pakiranim proizvodom, njegova boja će migrirati u proizvod, s potencijalno ozbiljnim posljedicama. Stoga bi svakodnevne kemijske tvrtke trebale provoditi testove stabilnosti na novim proizvodima i crijevima (ubrzano testiranje pod određenim uvjetima).
Vrste lakova i njihove karakteristike: lakovi koji se koriste na crijevima dijele se na UV{0}}osušene i toplinski-osušene vrste, a dalje se mogu podijeliti na sjajne i mat završne slojeve. Lakovi ne samo da pružaju estetski ugodan vizualni učinak, već također štite sadržaj i nude određena svojstva barijere protiv kisika, vodene pare i mirisa. Općenito, lakovi-stvrdnuti toplinom nude dobro prianjanje za kasnije vruće žigosanje i sitotisak, dok UV lakovi daju bolji sjaj. Kemijske tvrtke mogu odabrati odgovarajući lak na temelju karakteristika svojih proizvoda. Nadalje, stvrdnuti lakovi trebaju imati dobru adheziju, glatku, rupičastu površinu, biti otporni na savijanje, abraziju i koroziju, te ne bi trebali promijeniti boju tijekom skladištenja.
Zahtjevi za tijelo/čep tube:
1. Površina tijela cijevi mora biti glatka, bez pruga, ogrebotina, poderotina i deformacija uslijed skupljanja. Tijelo cijevi treba biti ravno i ne savijeno, s ujednačenom debljinom stijenke. Tolerancije za debljinu stijenke, duljinu i promjer trebaju biti unutar navedenog raspona.
2. Poklopac cijevi i tijelo cijevi trebaju biti čvrsto povezani. Spojna linija treba biti uredna, estetski dopadljiva i ujednačene širine. Poklopac cijevi ne smije biti nakošen nakon spajanja.
3. Poklopac cijevi i čep trebaju dobro pristajati, glatko se zavrtati i izvlačiti bez klizanja unutar navedenog raspona momenta. Ne smije biti curenja vode ili zraka između cijevi i čepa.
Zahtjevi za ispis: Obrada savitljivih cijevi obično koristi ofsetni tisak (OFFSET). Većina tinti koje se koriste UV-stvrdnjavaju, zahtijevaju jako prianjanje i postojanost boja. Boja ispisa mora biti unutar navedenog raspona dubine, položaj registracije mora biti točan s odstupanjem unutar 0,2 mm, a tekst mora biti potpun i jasan.
Zahtjevi za plastične čepove: Plastični čepovi obično su brizgani od polipropilena (PP). Visoko{1}}kvalitetni plastični čepovi ne bi smjeli imati očite tragove skupljanja ili neravnine, glatke linije razdvajanja, točne dimenzije i glatko prianjati uz kraj cijevi. Ne bi smjeli razviti lomljivost, pukotine ili druga strukturna oštećenja tijekom normalne uporabe. Na primjer, pod odgovarajućom silom otvaranja, čep bi trebao izdržati više od 300 presavijanja bez pucanja.
