Reciklirana plastična kozmetička ambalaža

1. Koja su svojstva i upotreba PE i PP plastike za kozmetičke boce?

PE (polietilen) se proizvodi pomoću procesa kalupljenja u jednom koraku, što znači da je gotov proizvod spreman odmah nakon ubrizgavanja. Nudi izvrsnu žilavost i bolju otpornost na udarce od PET-a. PE se obično koristi za boce sa širokim otvorom za kreme, sredstva za čišćenje lica i losione za tijelo, kao i za tijelo boca s losionom na pumpicu.

PP (polipropilen) je ekološki prihvatljiv, poluproziran materijal koji je siguran za izravan kontakt s kozmetikom i hranom. Naširoko se koristi za organske proizvode za njegu kože. Ovisno o svojoj molekularnoj strukturi, PP može imati tri različite razine tvrdoće. Također može izdržati temperature iznad 100 stupnjeva, što ga čini idealnim za proizvode s vrućim punjenjem i bočice s losionima.

2. Koje su glavne metode proizvodnje plastičnih boca?

Postoji šest uobičajenih metoda za proizvodnju plastičnih boca:

Injekcijsko prešanje:Rastaljena plastika ubrizgava se u kalup, gdje se hladi, skrućuje i zatim izbacuje.

Ekstruzijsko puhanje:Cjevasti predforma se ekstrudira, stavlja u kalup i puše u oblik.

Injekcijsko puhanje:Pretforma se najprije proizvodi injekcijskim prešanjem, zatim se zagrijava i oblikuje puhanjem.

Injekcijsko rastezljivo puhanje:Nakon injekcijskog prešanja, predforma se zagrijava i dvoosno rasteže prije prešanja puhanjem.

Višeslojno koekstruzijsko puhanje:Višestruki slojevi materijala su ekstrudirani i puhani zajedno kako bi se poboljšala svojstva barijere.

Termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje):Zagrijana plastična ploča se oblikuje vakuumom preko površine kalupa.

3. Kako mogu odabrati pravu plastiku i metodu oblikovanja za kozmetičke boce?

Izbor plastike i metode oblikovanja ovisi o specifičnim zahtjevima proizvoda:

PEidealan je za boce sa širokim grlom otporne na udarce ili za tijela boca s pumpicom.

PPpogodan je za proizvode s vrućim punjenjem na visokoj temperaturi i vrhunska pakiranja za njegu kože.

Metode kalupljenja treba odabrati na temelju dizajna boce, učinkovitosti proizvodnje, zahtjeva barijera i troškova. Na primjer, injekcijsko prešanje je jednostavno i učinkovito, dok višeslojno koekstruzijsko puhanje pruža poboljšane performanse barijere za osjetljive formule.